Butiran Katalis Penghapusan Sulfur

Katalis Pemurnian Udara Ambient Temperaure Ambient Katalis Penghapusan Sulfida

Katalis Pemurnian Udara Ambient Temperaure Ambient Katalis Penghapusan Sulfida​

Deskripsi Produk

1. Fitur produk dan ruang lingkup aplikasi

seng oksida adsorben HTZM-1 berlaku untuk desulfurisasi dalam propilena cair dan gas umpan industri pada suhu kamar.Ini tidak hanya menyerap hidrogen sulfida, tetapi juga memiliki kemampuan konversi dan penyerapan tertentu untuk COS dalam aliran. Keseluruhan sulfur (H2S+COS) dalam aliran yang diolah bisa kurang dari 0,1ppm.

2. Sifat fisik

3. Kualitas normal

4 .Kondisi operasi

Tidak diperlukan regenerasi untuk adsorben bekas.Tetapi penyerapan dapat berlanjut setelah unggun adsorben dipecahkan, sampai katalis akhirnya jenuh dengan belerang.Misalnya, aliran umpan dapat melewati reaktor pertama meskipun telah ditembus, sampai jenuh dengan belerang dan berubah.Hal ini menurunkan kandungan belerang dalam aliran ke reaktor ke-2 dan memanfaatkan kapasitas penyerapan adsorben di reaktor ke-1.

5 .Memuat

(1).Bersihkan reaktor dari puing-puing dan saring semua debu dari adsorben.
(2). Pasang dua lapisan jaring kawat stainless dengan ukuran mesh yang lebih kecil dari pada adsorben dan kemudian 100mm bola inert 20-30mm pada kisi reaktor.Dan sekali lagi pasang dua lapis jaring kawat stainless dengan ukuran mesh yang lebih kecil dari adsorben di atas bola inert.
(3).Gunakan alat khusus untuk memuat adsorben secara merata ke dalam reaktor.Periksa keseragaman pemuatan.Ketika operasi bagian dalam reaktor diperlukan, letakkan pelat pada adsorben terlebih dahulu untuk diinjak oleh operator.
(4). Pasang lapisan jaring kawat stainless dengan ukuran mesh yang lebih kecil dari pada adsorben dan 100 kedalaman 20-30mm bola inert di atas tempat tidur untuk mencegah pengupasan adsorben oleh aliran proses dan memastikan distribusi aliran proses yang seragam.
6.Start-up dan shutdown
(1) Tutup semua katup masuk dan keluar sebelum memulai.Kemudian buka katup masuk propilena cair dan naikkan tekanan pada 0,5MPa/10 menit.
(2) Buka katup keluar secara perlahan setelah tekanan reaktor mendekati umpan tersebut.Jalankan pada beban seperempat selama empat jam dan analisis belerang keluaran untuk memastikan konsentrasi belerang keluaran tidak lebih besar dari 0,1 ppm.
(3) Tingkatkan hingga setengah beban ketika konsentrasi sulfur outlet memenuhi persyaratan proses dan transit ke operasi beban penuh dalam beberapa jam.
(4) Tutup katup masuk terlebih dahulu lalu tutup katup keluar untuk memutuskan reaktor dari sistem sebelum dimatikan.
(5) Hindari fluktuasi tekanan dan beban lingkup yang luas, yang dapat merusak adsorben.
(6) Untuk sistem desulfurisasi umpan gas, bersihkan sistem dengan gas inert (misalnya, nitrogen) sebelum start-up atau setelah shutdown.Untuk prosedur selanjutnya, silakan merujuk ke prosedur Liquid Propylene Desulfurization Adsorben HTZM-1.
7. Transportasi dan penyimpanan
(1) Adsorben dikemas dalam tong plastik atau besi yang dilapisi dengan kantong plastik untuk menghindari kelembaban atau serangan kimia.
(2) Hindari jatuh, tabrakan dan getaran.

informasi perusahaan

Grace Environmental Protection Technology Co, Ltd adalah perusahaan teknis yang mengkhususkan diri dalam berbagai jenis perawatan gas buang.Tim ini memiliki pengalaman gas buang mesin pembakaran internal yang kaya dan pengalaman perawatan VOC dan lebih dari sepuluh tahun pengalaman kerja, dan merupakan sedikit pemasok dengan kemampuan untuk merancang seluruh proses dari katalis hingga solusi keseluruhan.Saat ini, produk mencakup semua jenis katalis knalpot, DOC, CDPF, SCR, ASC, dll. Pada saat yang sama, mereka mencakup pengolahan limbah cair dan pemurnian udara dalam ruangan, menyediakan produk dan layanan yang paling kompetitif bagi pelanggan.Saat ini, perusahaan telah lulus sertifikasi sistem manajemen lingkungan ISO14001, sertifikasi mutu internasional ISO9001, peringkat kredit perusahaan AAA dan sertifikasi lainnya, dan memiliki output tahunan 500.000 liter jalur pelapisan produksi katalis, sistem manajemen mutu lengkap dan kontrol proses.Berbagai kemampuan pengujian kinerja, termasuk SRD, SRF, ICP, BET, dll.!